Quality Management
품질관리 프로세스
설계 검토부터 제작, 검사, 출하, 사후 개선까지 이어지는 품질관리 체계로 신뢰할 수 있는 산업 설비를 제작합니다.
01
고객 요구사항 반영
원료 특성, 운전 조건, 설치 환경, 납기 요구사항을 초기 단계에서 확인합니다.
02
표준화된 제작 관리
설계, 구매, 제작, 검사 단계별 기준을 정리해 재현 가능한 품질을 확보합니다.
03
검사와 기록 중심
용접, 조립, 표면 처리, 주요 치수, 압력·진공 조건을 확인하고 기록합니다.
04
지속적인 개선
납품 후 현장 피드백을 설계와 제작 기준에 반영합니다.
Process
품질관리 흐름
01
고객 요구 접수
RFQ, 공정 조건, 적용 제품, 설치 현장 정보를 수집합니다.
02
설계 검토
재질, 용량, 압력, 진공, 가열 방식, 인정성과 유지보수성을 검토합니다.
03
구매 및 제작 관리
주요 자재와 외주 공정의 사양을 확인하고 제작 기준을 관리합니다.
04
공정 검사
용접 상태, 조립 상태, 용접 위치, 외관, 주요 치수 등을 점검합니다.
05
최종 검사 및 출하
완성 장비의 기능, 문서, 출하 상태를 확인합니다.
06
사후 개선
설치·시운전 이후 피드백을 반영해 기준을 개선합니다.
Control Points
제작 품질을 확인하는 핵심 관리 항목
장비별 사양과 고객 요구 문서에 따라 내부 검사항목은 달라질 수 있으며, 출하 전 주요 조건을 다시 확인합니다.
ISO 기반 품질 문서
제작 도면 검토
자재 및 재질 확인
용접·조립 검사
압력·진공 조건 확인
출하 전 최종 점검
